Découpeur laser à fibre pour tôles d'acier inoxydable

Découpeur laser à fibre pour tôles d'acier inoxydable

Le système de découpe laser à fibre industriel robuste est conçu spécifiquement pour le traitement à grande vitesse et sans bavure des tôles d'acier inoxydable allant des fines épaisseurs de précision (0,5 mm) aux tôles industrielles lourdes (25 mm+).
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Description

Le système de découpe laser à fibre industriel robuste est conçu spécifiquement pour le traitement à grande vitesse et sans bavure des tôles d'acier inoxydable allant des fines épaisseurs de précision (0,5 mm) aux tôles industrielles lourdes (25 mm+). En combinant des lasers à fibre haute luminosité avec une table de navette automatisée à double palette, il offre une qualité de bord constante avec une zone affectée thermiquement (ZAT) minimale, éliminant ainsi les opérations secondaires de meulage et de finition des bords.


Application principale :Traitement des tôles plates pour les nuances d'acier inoxydable austénitique, ferritique et martensitique.
Cycle opérationnel :Conçu pour les lignes de production industrielle continue 24h/24 et 7j/7.
Référence de fabrication :Lits de machine en tubes d'acier soudés à parois épaisses, soulagés des contraintes via un recuit thermique à 600 degrés et usinés avec précision sur des centres de fraisage à portique à cinq axes pour maintenir la rigidité structurelle sous des accélérations rapides de 2,0 G.

 

Principales fonctionnalités

 

Source et transmission laser :Powered by industrial multi-mode fiber laser sources (IPG / Raycus) featuring high electro-optical conversion efficiency (>30 %) et une transmission de faisceau stable via des câbles à fibres blindées.
Tête de coupe capacitive et mise au point automatique :Équipé d'un réglage automatisé de la position focale et d'une protection anti-collision, maintenant une distance de sécurité constante entre les buses pour une largeur de trait de scie uniforme.
Système de mouvement dynamique :Transmission à crémaillère et pignon à double entraînement entraînée par des servomoteurs numériques AC et des rails de guidage linéaires de haute précision, garantissant un suivi de trajectoire hautement dynamique.
Extraction de courant descendant segmenté :Matrice de valve pneumatique zonale qui s'ouvre exclusivement sous la coordonnée de coupe active pour maximiser l'efficacité de capture des fumées et des particules.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification

Puissance laser disponible

1 500 W à 30 000 W

Zones de travail standard (X x Y)

3 000 x 1 500 mm, 4 000 x 2 000 mm, 6 000 x 2 500 mm

Max. Vitesse de positionnement simultanée

140 m/min

Max. Accélération

2.0G

Précision de positionnement de l'axe

plus/moins 0,03 mm/m

Précision de positionnement répétitif de l'axe

plus/moins 0,015 mm

Formats CNC et d'imbrication pris en charge

DXF, DWG, AI, G-code (systèmes CNC CypCut / PA8000)

 

Référence des performances de coupe de l'acier inoxydable
Acier inoxydable 1 mm (assistance à l'azote) :Vitesses de coupe jusqu'à 45 m/min, zéro oxydation, bord brillant miroir.
Acier inoxydable 6 mm (assistance à l'azote) :Surface de coupe propre et sans scories, prête pour le soudage direct TIG/MIG.
Acier inoxydable 20 mm (assistance à l'oxygène) :Coupe optimisée à oxydation contrôlée adaptée aux intégrations structurelles lourdes.

 

Compatibilité des matériaux et applications

 

Matériaux compatibles :
Acier inoxydable (séries AISI 304, 316L, 321, 430)
Acier au carbone, tôle galvanisée, alliages d'aluminium, laiton, cuivre rouge
Secteurs industriels clés :
Cuisines commerciales et équipements alimentaires : éviers, plans de travail et châssis de restauration nécessitant une hygiène et une esthétique strictes.
Ferronnerie architecturale et intérieure : revêtement décoratif, panneaux de cabine d'ascenseur et garnitures structurelles.
Enceintes industrielles : armoires de distribution électrique, racks de serveurs et conduits de ventilation CVC.
Matériel médical et de laboratoire : plateaux de stérilisation pour instruments, boîtiers pharmaceutiques et composants de boîtier.

 

Options de configuration

 

Sélection de la source laser :IPG, Raycus ou Max Photonics configurés en fonction des préférences de maintenance régionales et des objectifs budgétaires.
Système de table navette :Table d'échange pneumatique de palettes haute-basse réduisant les temps d'arrêt de chargement/déchargement sans coupe à moins de 15 secondes.
Intégration de l'automatisation :Compatible avec les systèmes de stockage de feuilles en tour modulaire et les bras robotisés de chargement/déchargement automatique.
Logiciel de nidification :Modules d'imbrication experts sous licence CypCut ou Lantek pour une réduction maximale des déchets de matériaux.

 

Contrôle qualité et normes de fabrication

 

Recuit de détente thermique :Les lits structurels soudés subissent un recuit au four à 600 degrés pour éliminer les contraintes internes et empêcher la déformation après usinage.
Calibrage de l'interféromètre laser :Tolérances géométriques, équerrage et jeu linéaire vérifiés à l'aide d'interféromètres laser Renishaw avant l'approbation de l'usine.
Test de rodage de 72 heures :Chaque machine entièrement assemblée est soumise à un test continu de fonctionnement à sec et de charge de 72 heures avant d'être démontée pour l'expédition.
Documents de traçabilité :Dossiers de machines complets fournis, comprenant des certificats de matériaux, des schémas électriques et des fiches d'inspection d'étalonnage individuelles.

 

OEM/ODM et personnalisation

 

Enveloppes de lit personnalisées :Longueurs et largeurs de tables sur mesure conçues pour les chantiers navals spécialisés ou le traitement de panneaux architecturaux surdimensionnés.
Conformité électrique :Configurations de tension adaptées aux réseaux électriques de destination (par exemple, 380 V/50 Hz, 480 V/60 Hz, triphasé).
Intégration de coupe en biseau 3D :Têtes de coupe biseautées multi-axes en option prenant en charge les préparations des bords de soudure V, X et Y.
Boîtiers de sécurité :Cabines en tôle entièrement fermées avec fenêtres d'observation résistantes aux lasers conformes aux directives CE et CDRH.

 

Emballage et expédition

 

Traitement anticorrosion :Rails mécaniques non peints et surfaces recouvertes d'inhibiteurs de rouille industriels et scellées dans une feuille sous vide barrière contre l'humidité.
Sécurisation des conteneurs :Patins en acier de construction robustes ancrés directement aux planchers des conteneurs à l'aide de cliquets robustes et de cales en bois.
Protection optique :Têtes de coupe vulnérables, lentilles de mise au point et optiques d'alignement retirées et emballées séparément dans des flight cases absorbant les chocs.
Gestion logistique :Portique principal verrouillé en position de sécurité de transit ; chargé via des conteneurs standard à toit ouvert ou à support plat High Cube (40HC) de 40 pieds en fonction de la largeur du lit.
Paquet de documentation :Copies papier des listes de colisage, des certificats d'origine et des certificats de fumigation enfermés dans un boîtier étanche sur le patin extérieur.
Inspection avant expédition (PSI) :Audit dimensionnel final, vérification de la puissance de sortie et présentation vidéo numérique fournies pour l'approbation de l'acheteur avant le scellement du conteneur.

 

FAQ

 

Q : Comment puis-je sélectionner la puissance laser appropriée pour mon profil d'épaisseur en acier inoxydable ?

R : Pour la coupe de routine de l'acier inoxydable jusqu'à 6 mm à l'aide d'azote, une source d'alimentation de 3 kW à 6 kW offre une vitesse économique et une qualité de bord optimales. Si votre production traite régulièrement des plaques dépassant 12 mm, des configurations de 12 kW à 20 kW sont recommandées pour maintenir des vitesses de coupe élevées.

Q : Quel gaz d'assistance doit-on utiliser pour couper des tôles d'acier inoxydable ?

R : L'azote de haute pureté (N2) est la norme industrielle pour l'acier inoxydable afin de prévenir l'oxydation thermique et d'obtenir un bord brillant et sans scories ne nécessitant aucun meulage secondaire. L'oxygène (O2) est facultatif pour les plaques épaisses où la vitesse de coupe dépasse les exigences d'oxydation des bords.

Q : Quels formats de fichiers CAO/FAO sont acceptés par le contrôleur CNC ?

R : Le système importe de manière native des fichiers vectoriels standard, notamment DXF, DWG, PLT et Gerber, et les convertit automatiquement en parcours d'outils de coupe optimisés via le logiciel d'imbrication.

Q : Quel est le protocole standard pour l’installation et la formation technique ?

R : Nous fournissons des plans détaillés de pré-installation électrique et de disposition des fondations. L'installation mécanique sur site, l'alignement optique et la formation des opérateurs par des ingénieurs certifiés en usine sont disponibles, complétés par une assistance de diagnostic VPN à distance à vie.

Q : Quels composants sont classés comme pièces de rechange consommables ?

R : Les consommables standard comprennent des anneaux en céramique, des buses, des fenêtres de protection et des lentilles de mise au point. Nous maintenons un inventaire complet de ces composants pour une expédition internationale immédiate.

 

Demander un devis (RFQ)

 

Pour recevoir une proposition technique précise et un devis commercial adapté à votre opération, veuillez préciser les paramètres suivants :


Spécification matérielle:Nuances exactes d'acier inoxydable traitées (par exemple, SUS 304, 316L).
Plage d'épaisseur :Épaisseur minimale et maximale du matériau (mm).
Enveloppe de travail :Dimensions de tôle requises (X x Y en mm).
Calendrier de production :Structure des équipes et volume de production hebdomadaire prévu.
Destination de livraison :Port d'entrée ou lieu de livraison cible pour un calcul précis du fret.

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