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Machine de découpe laser à fibre

Présentation du produit

 

Système de découpe laser à fibre industriel robuste conçu pour la production continue en plusieurs équipes d'acier au carbone, d'acier inoxydable, d'aluminium, de laiton et de cuivre. Construit sur un cadre en acier soudé interne sans contrainte avec une cinématique à crémaillère et pignon à double entraînement, offrant une accélération élevée, une répétabilité dimensionnelle stricte et des bords de coupe nets sur des plaques de calibre minces à épaisses. Conçu pour une intégration directe dans les lignes de fabrication automatisées et les ateliers à haut rendement.

 
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Principales fonctionnalités

Lit de machine à soudure lourde :Le cadre soudé en tôles lourdes recuites et fraisées CNC en interne absorbe les forces d'accélération dynamiques élevées et empêche la déformation thermique structurelle lors d'une coupe prolongée à haute puissance.


Source laser et optique :Sources laser à fibre à haute efficacité de conversion électro-optique associées à des têtes de coupe à mise au point automatique dotées d'une protection contre les collisions en temps réel et de deux circuits de refroidissement par eau pour une longévité optique.


Cinématique du mouvement :Des entraînements hélicoïdaux de précision à crémaillère combinés à des servomoteurs AC et des réducteurs planétaires, offrant une réponse dynamique et une précision de trajectoire élevées.


Table de travail d'échange :Le système pneumatique à double plate-forme à navette rapide permute les zones de chargement/déchargement en moins de 15 secondes, minimisant ainsi les temps d'arrêt sans réduction.


Extraction des gaz d'échappement et de la poussière :Des conduits de dépoussiérage à zonage pneumatique sectionnels liés à un dépoussiéreur à impulsions de grande capacité éliminent les fumées et les particules directement de la zone de coupe active.

 

Spécifications techniques

 

Zone de travail (X × Y) 3 000 mm × 1 500 mm (personnalisable jusqu'à 12 000 mm × 2 500 mm)
Options d'alimentation laser 1 500 W à 30 000 W
Max. Vitesse de positionnement 140 m/min
Max. Accélération 2.0G
Précision du positionnement ±0,03 mm
Précision de repositionnement ±0,02 mm
Formats CAO/FAO pris en charge Codes DXF, DWG, AI, PLT, NC (écosystème standard CypCut / Hypcut)

 

Max. Épaisseur de coupe (configuration de référence - 20kW) :

Acier au carbone Jusqu'à 60 mm
Acier inoxydable Jusqu'à 50 mm
Aluminium Jusqu'à 50 mm
Laiton / Cuivre Jusqu'à 25 mm

 

Compatibilité des matériaux et applications
 

Matériaux compatibles : acier au carbone, acier inoxydable, alliages d'aluminium, tôle galvanisée, plaque électrolytique, laiton, cuivre, titane.
Secteurs cibles :

Fabrication de tôles et fabrication sous contrat

Châssis automobile et composants structurels

Production de boîtiers électriques et d'appareillages de commutation

Systèmes de conduits et de ventilation CVC

Châssis de machines agricoles et d'équipement lourd

Fabrication d'ascenseurs et panneaux métalliques architecturaux

 

 

Options de configuration

Marques de sources laser :IPG, Raycus, Max Photonics (adapté aux cycles de service et au budget cibles).


Têtes de coupe :Precitec (série ProCutter), Raytools ou WSX avec réglage focal automatisé.


Structures de lit :Table à plat standard, table combinée intégrée de tubes et de feuilles ou portique spécialisé en tôles lourdes.


Modules d'automatisation :Tours de chargement/déchargement automatiques de feuilles, systèmes d’alimentation en bobines et bras robotisés de tri.


Normes de tension :380 V/415 V/480 V, triphasé, 50 Hz/60 Hz (construit selon les normes électriques régionales).

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Fabrication et contrôle qualité

 

Traitement du lit

Les lits soudés en interne subissent un recuit à haute température (soulagement des contraintes à 600 degrés) suivi d'un fraisage à portique CNC robuste dans une seule configuration de serrage pour garantir des surfaces de montage de rail de guidage parallèles.

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Étalonnage de l'interféromètre

Chaque axe est testé par interféromètre laser pour vérifier la précision du tangage, du lacet et du positionnement linéaire avant l'approbation de l'assemblage final.

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Tests de rodage

Tests continus à sec de 72 heures combinés à des tests de coupe réels sur des plaques d'acier au carbone de 20 mm pour vérifier la stabilité du faisceau, faciliter la régulation de la pression du gaz et les performances de suivi dynamique.

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Traçabilité

Les enregistrements complets de contrôle de qualité, les journaux de schémas électriques et les rapports d'inspection optique sont archivés par numéro de série.

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OEM/ODM et personnalisation

Adaptation dimensionnelle

Modifications de hauteur de portique et longueurs de lit surdimensionnées pour les applications de chantier naval ou aérospatiales.

 

Intégration du système

Protocoles d'interface personnalisés pour les systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS) ou les cellules de chargement de presses plieuses robotisées.

 

Conformité électrique et sécurité

Armoires électriques, barrières immatérielles de sécurité et cabines de visualisation fermées sécurisées pour le laser (options de boîtier laser de classe 1) conformes aux normes CE/UL.

 

 

Emballage et expédition
 

Protection contre la corrosion

Emballage sous vide avec barrière contre l'humidité et sachets déshydratants appliqués sur tous les ensembles optiques et surfaces de référence usinées.

Sécurisation

Machinerie lourde ancrée sur des patins en bois fumigés traités thermiquement conformes à la NIMP 15 à l'aide de supports d'arrimage industriels.

Séparation des composants

Source laser, refroidisseur et dépoussiéreur expédiés dans des caisses d'exportation individuelles isolées contre les chocs pour éviter les dommages causés par les vibrations pendant le transport.

Chargement de conteneurs

Divisé en conteneurs High Cube (40HQ) de 40 pieds ou en racks plats ouverts en fonction de la largeur du lit et de la configuration du portique.

Vérification avant expédition

Audit final de la liste de colisage, rapport d'expédition photographique et inclusion des manuels du matériel physique et des sauvegardes de licences numériques.

Protocoles de levage

Points de montage de grue et canaux de chariot élévateur clairement marqués estampés sur les cadres de base structurels.

 

FAQ

 

Q : Comment puis-je sélectionner la puissance laser appropriée pour mon mélange de matériaux ?

R : La sélection dépend de l’épaisseur et du volume de votre coupe principale. Par exemple, la coupe régulière d'acier au carbone structurel de plus de 25 mm nécessite un minimum de 12 kW pour maintenir la vitesse de coupe et l'équerrage des bords. La puissance inférieure (1,5 kW - 3 kW) est optimisée pour les composants électroniques à feuilles minces et les boîtiers de précision.

Q : Quels gaz auxiliaires sont nécessaires au fonctionnement ?

R : L'oxygène (O₂) est utilisé pour l'acier au carbone afin de tirer parti des réactions exothermiques ; L'azote (N₂) est nécessaire pour l'acier inoxydable et l'aluminium afin d'obtenir des bords de coupe brillants et sans oxyde ; L’air sec comprimé est une alternative économique aux fines feuilles de carbone ou d’aluminium.

Q : Quels formats de fichiers le système de contrôle accepte-t-il directement ?

R : Le contrôleur natif CypCut/Hypcut importe les formats vectoriels standard, notamment les fichiers d'imbrication DXF, AI, PLT, Gerber et NC générés par les packages CAO/FAO courants (SolidWorks, AutoCAD, SigmaNest).

Q : Qu'est-ce qui est inclus dans la formation d'installation et d'opérateur ?

R : Alignement mécanique sur site, assistance au branchement électrique, étalonnage optique et programme de formation opérationnelle de 5 jours couvrant l'imbrication, le réglage des paramètres et la maintenance de routine des lentilles par des ingénieurs de service certifiés.

Q : Quels composants sont couverts par la garantie standard ?

R : La garantie standard de 2 ans couvre le banc de la machine, la source laser (selon les conditions du fabricant), les boîtes de vitesses, les servomoteurs et les cartes de contrôle électroniques. Les consommables (buses, anneaux céramiques, vitres de protection) sont exclus.

Q : Les optiques de remplacement et les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?

R : Les articles à forte usure tels que les fenêtres de protection, les buses et les lentilles de mise au point sont stockés dans les centres de distribution régionaux pour une expédition》afin de minimiser les temps d'arrêt opérationnels.

 

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Demander une proposition technique et un devis

Pour recevoir une proposition de configuration précise et un devis commercial de notre équipe d'ingénierie d'application, veuillez inclure les paramètres suivants dans votre demande :
Matrice et qualités des matériaux primaires :(Par exemple, acier au carbone, acier inoxydable 304/316, alliages d'aluminium)
Plage d'épaisseur :(Jauge minimale par rapport à l'épaisseur de coupe maximale)
Dimensions de la table de travail :(Standard 3000×1500 mm ou longueur de lit sur mesure)
Demande de production :(Équipe unique, fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 ou exigences de chargement automatisé)
Code postal du port ou de l'installation de destination :(Pour un calcul précis de la logistique du fret et de l'importation)

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de machines de découpe laser à fibre les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré d'acheter une machine de découpe laser à fibre de haute qualité en vente ici dans notre usine.

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